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脫硫塔廠家脫硫設備的基本原理、結構和布局的

更新時間:2019-06-01 11:00????瀏覽:

  在現代社會,幾乎每個家庭都離不開“流”。熟悉家用真空吸塵器,汽車和電腦與微小的清潔工,等等。同樣的脫硫設備在冶金、建材、化工、食品加工等行業被廣泛使用。“布脫硫設備的除塵設備有一個世紀的歷史。

  雖然脫硫設備的使用已經有一百年的歷史,但它的使用在電力行業鍋爐不到30年了。自1973年以來,美***圣代理主教燃煤電廠的總裝機容量176 mw)的四個鍋爐靜電除塵脫硫設備,脫硫設備在***容量電站鍋爐開始廣泛使用,***別是在美***,歐洲和。在,例如,80%的人用于電站鍋爐的新南威爾士州布脫硫設備。現在布脫硫設備不僅廣泛應用于電廠的新設計,一些***家在修改原來的靜電除塵器。現在安裝850 mw機組***的煙氣脫硫設備。

  2,亞微米的吸塵效果很***,收塵器出口氣體粉塵濃度可以少于30毫克/立方米,***可以少于5毫克/立方米;

  1,由于科學技術的發展,***別是新型過濾材料的發展,提高除灰技術,控制技術的快速發展,使袋除塵濾袋壽命延長,降低故障率,除塵和可靠,使用范圍擴***。

  2,環保標準的提高,否認使用高煙囪排放的措施,在電廠使用低硫煤作為燃料,靜電除塵的除塵效率明顯降低。盡管本體和靜電除塵電源設計***量的技術改進,提高除塵效率,收到了一些效果或者采取煙氣定性方法來提高除塵效率,但要達到相同的除塵效率,滿足環保排放標準,投資***幅增加,綜合經濟技術比較,布脫硫設備更***、更經濟。

  3,對于一些***殊的煤灰(如低溫塵埃指數小于1,二氧化硅的內容,氧化鋁***于90%)的總和,靜電除塵不能適用。

  雖然在發電廠鍋爐脫硫設備有這樣一個快速發展,但有一個坎坷的旅程。***別是在我們的***家。兩次分別在80年代和90年代在電站脫硫設備袋的使用是短,堵灰或燒袋導致失敗率高,甚至失敗由于影響單位的安全操作(這是設計、制造、過濾材料、操作和等各方面的因素),因此脫硫設備在電站鍋爐應用程序的某些。與此同時布脫硫設備在其他行業在我***得到了廣泛的應用,隨著科學技術的不斷發展,標準的持續改進,布脫硫設備將越來越多的應用于電站鍋爐。

  由于煤灰是***別叫工廠,二氧化硅,氧化鋁含量的粉煤灰45%(兩部分之和***于90%),Na2O小于1%和MgO含量的總和(Na2O)的含量只有0.01%,灰比電阻高,靜電除塵器粉塵的處理很難達到令人滿意的結果。現在肯定叫電廠2×200 mw機組采用布脫硫設備,脫硫設備在我***電力行業是***三次使用。因此,為了確保成功的調用工廠使用布脫硫設備和投入運營和長期安全運行,有必要對脫硫設備技術有進一步的理解和掌握。

  現在,深入描述煙氣脫硫設備的原理,因為在一些教材已經這樣做。然而,這里有必要把一些已經成為當前的行業術語,常有用的,脫硫設備的設計和評估性能的一些關鍵概念。

  每個人都戴著面具的經驗,面具是一種簡單的過濾除塵設備。脫硫設備除塵機制很簡單,其除塵機理與面具,是通過煙氣中飛灰粒子的過濾材料機械攔截。但除此之外,粉煤灰顆粒在過濾材料的表面***次收到也形成一層穩定的濃密的灰色層(通常稱為濾餅或濾床),它起到了很***的過濾效果,***別是在制備布濾脫硫設備,該層過濾的濾床發揮主要作用。過濾元件。濾芯可以全棉的纖維、玻璃纖維或各種化纖紡織(或針灸)作為過濾材料,然后縫在一個垂直懸掛濾袋,不同的場合選擇不同的過濾材料。濾袋上的粉塵收集的周期性的機械抖動,過濾煙氣吹或如脈沖計數器的方式吹壓縮空氣袋變形和除灰。

  煙氣可以由濾袋和過濾材料的表面濾餅(床)取決于過濾層的兩側壓差,壓差通常稱為管板壓差一般。(有時稱為濾床壓差)。飛灰收集,一個***殊的參數是香煙過濾速度,每分鐘每平方米的濾布過濾能力。差壓濾床d.p.是煙和速度線性比例關系,所以煙氣流動的線性比例關系。固定的比例關系系數通常稱為過濾阻力。根據這個定義,無關的煙氣流動阻力過濾器,類似于電阻的概念。我們把平均濾過率表示為、氣布——這是煙氣的過濾面積的比值(單位表示m3 / m2 /分鐘)。這個參數在布脫硫設備的選擇和設計是一個非常重要的技術指標。

  布脫硫設備的壓力損失是一個布脫硫設備入口法蘭之間的煙道和阻尼器。壓降和***小的煙氣速度的平方成正比關系,所以整個煙氣脫硫設備的壓降Δp和煙霧量是一個二次關系。

  分類的濕法脫硫設備本質上是毫無意義的,它方便人們理解的布脫硫設備和記憶,因此,分類根據不同的定義是不同的。

  選擇比氣體袋濾布煙氣脫硫設備根據使用情況,包過濾材料,明確的灰,除塵粉塵濃度的介質或組成,網站的布局以及袋收塵器的***小,等因素需要考慮。

  1、反吹煙袋收塵器:它是使用清潔過濾煙氣低速反向吹袋,扭曲了袋是實現除灰的目的。袋袋懸掛垂直封邊,火山灰袋子里集合。當除灰效果的濾袋的機械張力小,適合于玻璃纖維濾脫硫設備。

  2、機械振動(振動)布脫硫設備:煙氣反吹袋收塵器、灰袋收集。它機械強度要求高的過濾袋,所以玻璃纖維濾袋不適用。

  3脈沖除塵布脫硫設備和前兩種不同類型的包過濾,粉塵收集在濾袋外,濾袋的內包金屬的支持。它的除灰是依靠清潔壓縮空氣進入濾袋,濾袋周期性變形,沉積在濾袋的外面把灰燼。壓縮空氣壓力、脈沖強度和持續時間的不同場合的使用,根據這些參數可以放回脈沖脫硫設備類型分為:

  這些不同形式的結構有很***的差異在布脫硫設備,示意圖見附圖1的清灰方法,典型的結構將在下面描述。

  選擇什么樣的袋收塵器,一般是根據使用情況的布脫硫設備,煙氣脫硫設備的***小,材料,網站,工廠設計***點和運行管理,以及其他因素需要考慮。

  脫硫設備除塵器袋是其中一個非常重要的因素需要塵埃,是否介質中長期(在一定的時間范圍內)使用(即沒害。袋子的使用壽命)。濾袋的損害主要是指濾袋的破損,氧化收縮、脆化、堵塞、損壞、腐蝕、水解的分化,等等。所以,選擇濾袋有一定的要求,比如小的耐熱性,耐腐蝕、抵抗,不容易粘灰,生活是美***的…等等。每個人都知道濾袋的過濾材料,因此,影響濾袋的使用壽命的因素除了濾袋的結構,工藝,除灰方式和操作,***重要的因素是過濾材料的***點和質量。

  -化學纖維:種類很多,主要有:PVC類(PC)。聚丙烯(AC)、聚酰氨類(PI),PPS(萊頓)、聚四氟乙烯類。

  為了方便過濾材料的性能有進一步的理解,發揮有益的指導,過濾材料選擇,以下六種典型的過濾材料可以用于電廠鍋爐。

  從表中可以看出,針織毯子比編織布的透氣性***,纖維橫截面是圓形的化學纖維過濾材料透氣性***。玻璃纖維耐溫性是***的,而是因為它的纖維很容易脆斷,強***的酸和堿抵抗能力差的致命弱點,了其使用的范圍。丙烯酸過濾材料耐熱性較低,對溫度非常,因此,必須嚴格控制煙氣溫度,即使冷卻措施。

  聚四氟乙烯過濾材料纖維***別光滑,非常有利于除塵,機械強度高,化學穩定性***,耐腐蝕、過濾材料很***,但由于價格非常昂貴,只有在必要的時候。現在有用的過濾材料聚四氟乙烯表面涂層處理,新的過濾材料可以達到很***的綜合性能,而且價格相對較低。其他類型的過濾材料有其***點和缺點,根據其性能應該有選擇地使用,必要時還需要采取一些措施。過濾材料加工技術進一步提高,現在采取一些***殊的處理,可以進一步提高過濾材料的性能。

  話只適用于吹脫硫設備對煙氣的溫度耐蝕性差,小心當煤氧化的變化,嚴格控制煙氣氧含量的新材料,缺乏操作經驗太貴了

  在選擇煙氣脫硫設備材料時,煙氣的溫度提供了初步基礎。當溫度超過250℃時,只能使用玻璃纖維材料。當溫度低于130℃時,顯然使用聚乙烯過濾材料是***合適的。當溫度在130℃至250℃的范圍,根據類型的煙氣溫度和煙氣的組成,長期操作全面考慮選擇哪種過濾材料。

  選擇什么樣的脫硫設備的過濾材料的選擇也有影響。玻璃纖維濾袋折疊阻力,耐磨性能差,在煙氣吹塵是有效的,但是在其他清灰布脫硫設備不宜使用,***別是在需要包必須有足夠的機械強度的機械抖動脫硫設備不能被使用。對于其他類型的過濾材料,可以使用在各種各樣的布脫硫設備。

  分類脫硫設備在前面部分介紹了根據三種不同的除灰方式的布脫硫設備,事實上,還有一些其他的清灰方式,如磁振動器,聲波振動,幫助等等。除灰裝置的形式,除灰和遵循原則的目的是相同的。當增加粉塵在濾袋,濾袋前后壓差增加到一定值,將濾袋上的粉塵,恢復濾袋清潔的理想狀態。有兩件事需要注意:

  1,煙灰不能太頻繁的嚴重,濾袋表面必須保存過濾層(不是過濾材料已經收集的一層過濾層清除),這將是干凈的灰色的強度(包括清灰頻率)考慮在設計。

  2、除塵濾袋壓差設定值需要合理設置根據濾袋的使用。壓差設定值不能太高,否則,運行時間不長細火山灰顆粒將被嵌入到濾袋太深,影響濾袋的使用壽命。后期的濾袋的使用壽命,為細火山灰顆粒嵌入濾袋有更多,清灰頻率將會增加。

  隨著科學技術的不斷發展,明確灰控制現在采用PLC程序控制。理論是***理想的清灰過程前后壓差每個濾袋達到設定開始煙塵,壓差達到一定值停止排渣。但事實上是不可能確定每個濾袋壓差。因此,一般的清灰過程是根據每個過濾單元前后壓差和壓差變化的時間這兩個參數來設計。在正常情況下,除灰系統將根據測量參數按照記錄的清灰程序自動灰塵(“定時清灰”或“恒壓灰”)。在***殊情況下(如測量元件故障,異常操作條件,等等),你可以切換到手動控制除灰。PLC程序控制設備自動報警的功能,當然,異常情況將隨時報警,提醒操作員或采取緊急措施。

  除灰用不同的方式有不同的煙塵***點,其結構的性質明顯不同,它是一樣的清灰布脫硫設備,因為不同的工廠有技術專利,其結構也不同,因此,只能把這幾種類型的脫硫設備除塵,加上簡單的結構介紹。

  這種脫硫設備裝置使用在美***早期用得較多。氣體從進氣閥后煙氣脫硫設備的底部,通過的灰斗中緩沖板進入濾袋,濾袋為圓。一定數量的濾袋與廣場布局形成一個除塵裝置。引入了前袋的袋懸掛垂直封邊,較低的口袋與止動環固定在管板上,袋子沒有籠骨(濾袋支撐環的長度),煙氣進入包袋,袋收集火山灰。為了防止濾袋的底部不張力脫垂,濾袋上有彈簧固定類型和重錘式兩種,過濾后的潔凈煙氣通過出口閥排出。

  當濾袋兩側壓力差為除灰集數據。除灰,清晰的灰色出口除塵單元提升閥關閉,打開后提升閥(吹風機提供的低壓反向鼓風機),低壓風進入清潔氣體室清潔煙氣吹反濾袋,濾袋壓變形,扁平的灰色擺脫進料斗實現除灰的目的。清晰的灰色,除灰裝置出口提升閥打開,電梯閥關閉,單元操作。然后繼續下一煙塵除塵單元。除灰行動緩慢,對濾袋機械張力的影響很小,濾袋損壞打火機。相對但效果更少,所以有時需要打擊一些連續清灰,翻到下一個單元。

  機械振動(振動)脫硫設備,和類似的脫硫設備反吹煙;密封的濾袋垂直掛在包,包里沒有籠骨(濾袋支撐環的長度),煙氣進入包袋,袋內的灰收集說,不同之處在于:它是依賴于濾袋的***部軸承機械抖動(振動)機制使濾袋擺動變形效果,使清潔灰塵從濾袋。抖動(振動)和不同的方式過濾袋掛在***部的略有不同,一般由電機驅動過濾袋的***部軸承的身體顫抖。

  當前后壓差過濾袋集數據除灰,清灰這一個單位的進出口門關閉,除塵單元處于禁用狀態。電機開始搖晃開始(一個電機驅動一組濾袋抖動),持續一段時間后停止,達到除灰的目的。灰色清朝時期的結束,是除塵單元進出口門打開,單位投入運營,然后繼續下一煙塵除塵單元。

  這種方式的除灰搖“強度”的設計常重要的。顫抖的“強度”太***損傷濾袋太***,因此得到“強度”不能超過(顫抖的“強度”的增加并不會使濾袋清潔干凈)。相反的“力量”太小,有很***的清灰效果。

  顫抖的“力量”的振幅,頻率,和這兩個參數將決定振動加速度)和振動持續時間由三個主要因素,以及它們之間相互影響。因此,在除灰程序編譯和相關值,振幅和頻率決定時,振動持續時間的長度常重要的。在調試期間根據經驗數據及現場條件考慮在內。

  這樣的清灰布脫硫設備與其他形式的脫硫設備相比,***的機械強度要求過濾袋,和除灰效果不是***的。

  這兩個選擇氣體清灰布脫硫設備的形式比必須低于天然氣布布,因此,體積***,成本高。此外,氣體進入濾袋的嘴,當地煙速度***嘴巴,渦流區,盡管穿短管的噴嘴,濾袋很容易損壞。隨著科學技術的進步,它不主張兩種類型的布脫硫設備。

  兩種形式之間的顯著差異的煙氣脫硫設備是灰色的收集在濾袋,濾袋的內包金屬籠骨支持,上端固定在盤子里以各種方式。清潔的壓縮空氣煙塵是周期性脈沖注入過濾袋,扭曲了濾袋,濾袋的火山灰堆積在外面移除。

  說,他們是在高壓脈沖,中壓脈沖和低壓力脈沖三種形式,其結構,濾袋固定方式,脈沖壓縮空氣的參數等是不同的。

  除塵器濾袋為圓形,由平袋籠的阻力,一定數量的濾袋與廣場布局形成一個除塵裝置。每在進口和出口處標除塵單元設有擋板,煙灰進出口擋板門關閉,執行離線除灰。每個過濾器口有文丘里管、文丘里管和上端固定袋籠和螺栓夾固定在管板上。

  每一行以上的濾袋裝飾吹壓縮空氣管,管道上反吹孔,每個孔與每個濾袋——對應。每個吹壓縮空氣管的夾克都是脈沖閥由電磁閥控制隔膜。灰塵時,脈沖閥膜片迅速打開,壓縮空氣的速度氣流噴入濾袋,空氣流過文丘里噴射效果,周圍干凈的煙吸入的一部分,袋子和濾袋微正壓變形,達到除灰的目的。空氣壓縮機提供的高壓脈沖壓縮空氣和氣體壓力0.60 ~ 0.80 Mpa,壓縮空氣,壓縮空氣罐,每次吹壓縮空氣管連接。

  清晰的灰色自動控制裝置由PLC進行控制,自動控制和手動控制。自動控制“時間控制”和“恒壓控制”兩個過程,“恒壓控制”的***先級,運行時,除灰設置時間間隔,如果在設定的時間間隔壓差超過設定值,灰塵會立即。同時,設備配備各種的。

  高壓脈沖塵高壓縮空氣壓力、脈沖時間0.2 - -0.2秒。清潔的天然氣,天然氣消耗量***小,但也為壓縮空氣的質量要求高。

  此外,這種風格的高電壓脈沖清灰脈沖反吹濾袋數量是有限的,因此,脈沖閥膜片,***多數***容量鍋爐脫硫設備的脈沖閥膜片逾千。這是對操作和管理。

  另一個典型的高壓脈沖袋濾器是脈動式噴射引擎產品。其***點是:濾袋(114毫米)直徑小,距離安排;入口外側有利于粉塵的沉降。文丘里管設計為法蘭環結構,固定在管板上,拆裝方便。使用在線、中壓脈沖——典型產品亨茂公司生產的布脫硫設備

  亨茂公司的中壓脈沖脫硫設備和歐洲經濟共同體高壓脈沖脫硫設備是相似的,只有背部脈沖壓縮空氣壓力,平均0.20 - -0.40 Mpa。支持的濾袋也是圓形,袋籠、廣場布局,形成一個除塵單元。每個過濾器的嘴也配備了文丘里管,清晰的飛機和清晰的火山灰的自動控制高壓脈沖袋濾器,不重復了。

  ***點是:低壓脈沖脫硫設備濾袋為橢圓形,由平面袋籠的阻力,一定數量的濾袋裝飾著同心圓的除塵裝置。每個除塵單元的導入和導出阻尼可以設計濾波器的身體,也可以安裝在本體的濾波器設計。后下方的煙氣過濾成均勻分布的外緣過濾袋,袋濾器清洗煙氣從上層到煙氣清潔室,然后出院后出口擋板門。每個煙塵除塵單元與設備(包括脈沖氣體存儲、電磁閥、隔膜閥和反向吹管道),旋轉吹管道位于***部的驅動馬達驅動旋轉(速度約1 r / min),設置在導管通風口(噴嘴設計,考慮流動的均勻性的每個包對應一個脈沖噴嘴)。壓縮空氣壓力低(0.06 - 03.08 Mpa)提供的羅茨鼓風機,風扇空氣沖洗,***先由輸氣管道的各種脈沖丙烷坦克。過濾器使用在線反吹除灰,由PLC控制設備。發送清灰后指令PLC控制裝置時,脈沖閥膜片在電磁閥的作用下迅速打開時,低壓壓縮空氣進入旋轉反吹管道,通過噴嘴反吹除塵濾袋。除灰是依靠一定的低壓空氣過濾袋,粉塵過濾袋膨脹變形。

  同心圓的橢圓濾袋結構緊湊,減少磨損,清晰的灰色相對均勻,延長濾袋設計,方便拆袋籠部分設計、結構合理、拆裝方便,沒有***殊的工具。袋籠,上配備了1.6毫米厚碳鋼戒指,濾袋可以與鎖孔,維修人員在走在孔板不會造成損害。在停止運行,用手旋轉管可以旋轉。這使得包進行測試和更換更方便。

  除塵器反吹除灰、自動控制和手動控制(正常)進行自動控制。自動控制,通過監測花板(即濾袋內外)內外壓差,根據控制程序自動提前在線清灰的指令。通用程序設計有三種反吹清灰除灰方式,以確保濾袋在整個生命周期保持***的防塵功能細節(見下表)。

  在調試期間,脈沖輸出和脈沖之間的時間間隔可以重置。期間的商業操作,也可以根據設置這些參數調整的操作。

  在操作中,當“快速”脈沖煙塵不能使壓差降低到1.8 Kpa,PLC控制信號報警,運營商可以檢查工藝條件確認壓差高的原因。此時,脈沖煙塵呆在“快速”脈沖灰塵狀態,直到例外排除。

  如果差壓2.0 Kpa,袋子接近生命的終點。壓差接近2.01 Kpa時,會導致報警提示包需要被取代。

  這種類型的三種脈沖反吹袋收塵器可以選擇高于天然氣布,現在外***常用的***容量電站鍋爐。但他們每個人都有***點和缺點,***后選擇什么形式的袋收塵器,或根據使用場合,過濾材料的***小,網站,工廠設計***點和運行管理,以及其他因素需要考慮。

  布脫硫設備在電站輔助設備是很重要的,有必要采取一些措施。這樣的很簡單,這是的情況下確保不損壞脫硫設備使用自動措施。這些措施主要包括以下:

  這個脫硫設備入口前的阻尼器有一個通過煙道的冷風自動控制閥(一般)氣氛。在正常情況下關閉閥門,當(煙溫度高于過濾袋能承受的溫度),門開了到冰冷的空氣溫度和濾袋。

  ——進冷空氣的遠離布脫硫設備,越***,因為煙霧一般速度比較高,使冷熱風充分混合達到冷卻效果。冷熱風不能充分混合,而不是當地的地方仍然會出現超溫,冷凝部分的現象,更有利于流。我們***家已經使用袋收塵器,為此和失敗的先例。

  ——到空氣流的選擇應該是合理的。因為在冷風量太***,引風機的承載能力顯著提高,除塵器安全出口煙道的門必須有足夠的能力。此外,冷風量,爐膛負壓的影響很***,不利于鍋爐燃燒的穩定性和自動控制裝置。

  ——由于冷空氣,煙氣中氧含量明顯增加,一些過濾材料是的煙氣含氧量的氧含量,因此這種過濾材料的使用在布脫硫設備應該沒有這種冷卻措施。

  這個布脫硫設備入口閥堆棧和一群冷卻噴霧噴嘴,噴嘴后管道的自動控制電磁閥和壓力水的連接。一般電磁閥關閉,當(煙溫度高于過濾袋能承受的溫度),電磁閥自動打開,噴嘴霧化后的壓力水,與煙氣混合蒸發熱降低煙氣溫度,濾袋。

  遠離袋收塵器,噴嘴的,越***,因為吸煙比率較高,能讓霧化液滴和完全混合煙氣蒸發熱完全蒸發(通常幾秒鐘),達到冷卻效果。否則,容易局部腐蝕發生結露現象。

  ——如果使用機械霧化噴嘴選擇和水參數的選擇,以確保水霧化后的水滴粒徑盡可能小。此外,水質較***,不含雜質,否則必須安裝過濾器。不想讓少量的空氣進入水,防止噴嘴堵塞。

  ——如果使用氣體霧化水霧粒子直徑和噴嘴的問題更容易解決,***別是為了避免水進入壓縮空氣系統壓力。

  ——在煙氣水后,水霧粒子蒸發結算前將煙氣塵粒的粘附,或貼在煙道的內壁。因此,設計一個可以檢查時應該考慮的意思是:在必要的時候與灰或防腐措施。

  在***殊情況下,上述兩種冷卻工作,由于一些***殊原因仍不能讓煙溫降至正常工作范圍,***緊急負載或停止爐,避免不必要的事故。

  旁設置旁通閥煙氣脫硫設備的進出口煙道。當煙氣溫度超過濾袋能承受的溫度范圍,或濾袋壓差***于設定的值,下來不底,旁通閥自動打開,煙氣脫硫設備進出口閥關閉,煙氣直接通過引風機進入煙囪。旁通閥有內置和外置式兩種。內置的旁通閥是一個尸脫硫設備后煙道的導入和導出,結構緊湊。

  雖然旁通閥措施可以有效的布袋收塵器,然而,直接沒有除塵和煙氣引風機,引風機穿太多,直接排放是不允許的。因此,措施只能扮演一個時刻煙霧溫度溢出,然后是鍋爐應盡快停止執行。在歐洲和美***,,一些非常嚴格的的***家是不允許采用。

  如果旁措施,旁通閥緊常重要的。只要旁通閥有一個小漏,不多久,旁通閥密封面將是一個嚴重的打擊,顯著增加,排放水平抽風機嚴重的磨損和損壞。內置的旁通閥在煙氣溫度變化是難以實現長期關閉不泄漏。***外解決泄漏的問題,設計和制造的雙層百葉窗式擋板。阻尼閥關閉,兩層兩層之間的快門低壓壓縮空氣,總是讓雙百葉窗式擋板閥和熱煙氣泄漏。

  上述內容原理、結構、控制和袋濾器的簡單介紹,我們也有一定的了解煙氣脫硫設備。布脫硫設備在發電廠不是一個的操作設備,必須把布脫硫設備及相關設備和統一的系統的除塵系統,結合整個工廠的操作一起考慮。布脫硫設備和電除塵器有許多差異,使布脫硫設備可以成功投入生產,商業運作總是處于******運行狀態,必須在安裝,調試,操作和方面有一些***別需要注意。

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