您現在的：脫硫塔,脫硫塔設備,玻璃鋼煙氣脫硫設備,窯廠磚廠脫硫塔設備>新聞中心> 脫硫系統設計分析和過程改進

　　文摘:為了改善傳統的***化雙堿性或煙氣脫硫技術,分析了脫硫塔和輔助設施設計要點,2 x 55 t / h在山西省化工廠三廢爐煙氣脫硫得到更***的應用于工程,并提供參考相同的煙氣脫硫項目。

　　雙堿性或煙氣脫硫技術是基于石灰法結合堿性鈉鹽的***點,用純堿,鈉堿吸收,但他在塔塔娜堿石灰,鈉循環吸收使用。鈉活性強,快速反應,脫硫效率高,液氣比低,可以******減少設備投資。脫硫液體是一個更***的氫氧化鈉溶液溶解,脫硫系統管道和設備污垢堵塞現象有很***提高鈣脫硫。但是傳統的雙減法脫硫過程脫硫液體存款主要由單級替換,和板框過濾處理,一方面,Ca(OH)z位移氫氧化鈉驅替效率低,運行時必須補充更多的鈉堿,增加脫硫成本;氧化漿槽采用提高固液分離而另一方面,由于沉積物組成的復雜性,沉淀池停留很長時間,很容易結塊,導致堵塞在泥漿系統不能運行,連續運行脫硫系統和企業生產管理。本文在工程實踐的基礎上,改進傳統的雙堿脫硫過程,和2 x55t / h獲得充分利用“三廢”爐煙氣脫硫,為未來的工程實踐提供參考。

　　(1)吸收塔的工藝設計,塔入口粉塵含量一般應控制在200毫克/米;以下。如果塵含量過高,會導致脫硫效率下降,低質量的石膏,除霧器堵塞和規模,影響系統運行。

　　(2)修改雙堿脫硫技術與傳統工藝相比,堿液更換效率高,自動化程度高,便于企業生產管理,具有一定的適用性。

　　(3)溫度低外部脫硫塔需要***緣,巖棉保溫材料成本性能***;塔漏鋼結構都需要做防腐處理,主要包括內壁很酷的乙烯基樹脂片,橡膠或金屬等。

　　磚廠脫硫塔